Extrudierter Gummistreifen

Extrudierter Gummistreifen
Produkteinführung:
Extrudierter Gummistreifen ist ein elastisches Versiegelungs-/Dichtungselement, das durch Präzisions-Extrusionsprozess gebildet wird. Trapezoidal, L-förmig usw. .) .
Diese Verbesserung reduziert nicht nur den Reibungswiderstand während der Installation, sondern verbessert auch den Verschleiß- und Kompressionsdeformationswiderstand und eignet sich für statische oder dynamische Versiegelung, Schockabsorption, Kantenschutz und andere Szenarien .. Es wird in der Herstellung von Automobilen, der Aufbau von Schäden und den Fenstern, medizinische Geräte und industriellen Maschinen, und industriellem Maschinerie und industriellen Maschinerie usw. usw., {{{1 -} -{{1 -} -{{1 -} -{1 -} -{1 {1 -} -Meditor- und -medizinische und industrielle Geräte, usw. und usw. Bedingungen für hochpräzise und lange Gummi-Streifen . Es ist eine verbesserte Alternative zu herkömmlichen Gummisiegeln .
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Beschreibung
Technische Parameter

Materialeigenschaften

 

 

Geringe Reibung und hohe Verschleißfestigkeit

• Die Oberfläche ist speziell geschmiert, der Reibungskoeffizient wird um 30%-40%reduziert und mit einem weastresistenten Gummi-Substrat (wie PU oder NBR) übereinstimmt;
• Die Verschleißrate unter dynamischen Bedingungen beträgt nur 1/3 der des gewöhnlichen Gummi, und die Lebensdauer wird durch 2-3 Times . verlängert

 

Druck- und Verformungsanpassungsfähigkeit

• Das Querschnittsdesign optimiert die Kompressionsrückprallleistung, stützt sich auf die elastische Versiegelung bei niedrigem Druck und verformt den Querschnitt gleichmäßig, um den Lücken bei hohem Druck zu schließen.
• Der anwendbare Druckbereich ist 0-30 MPA, und es ist nicht einfach, eine dauerhafte Verformung zu verursachen. .

 

Breite Temperaturanpassungsfähigkeit

• Bei der Verwendung von EPDM- oder Silicon -Gummi -Materialien kann es stabil in extremen Temperaturen von -70 Grad bis +220 Grad funktionieren;
• Geeignet für Hochtemperaturhydrauliksysteme, Niedertemperaturumgebungen oder Außengeräte .

 

Chemische Korrosionsresistenz und Alterungsbeständigkeit

• FKMs (Fluororubber) oder EPDM -Materialien weisen eine dichte molekulare Struktur auf und sind resistent gegen Öl, Säure und Alkali, Ozon und Ultraviolettalterung;
• Die Leistung bleibt auch nach Langzeitkontakt mit chemischen Medien . stabil

 

Präzise Querschnittskonsistenz

• Der Extrusionsprozess stellt sicher, dass die Querschnittsgrößentoleranz kleiner oder gleich ± 0,1 mm beträgt;
• Die Kanten sind glatt und burrfrei;
• Die Versiegelungsoberfläche ist gleichmäßig;
• Reduzieren Sie effektiv das Risiko einer Leckage .

 

Leichte und schockabsorbierende Leistung

• Die Materialdichte ist optimiert und reduziert das Gewicht um 20%-30%;
• Ausgezeichnete Aufprallwiderstand und Vibrationsabsorptionskapazitäten;
• Geeignet für die Pufferanforderungen von Präzisionsgeräten .

 

 

 

Benutzerdefinierte Dienste

 

Materialanpassungsszenarien

NBR (Nitril -Gummi):ölresistent, weastbeständig, kostengünstig, für Hydrauliksysteme, Kraftstoffkontaktumgebungen und Industrieausrüstungsdichtungen geeignet . geeignet .
FKM (Fluororubber):Hochtemperaturwiderstand (-20 Grad ~ 320 Grad), chemische Korrosionsbeständigkeit, geeignet für Hochtemperaturumgebungen, Säure-Base-Medien und chemische Felddichtungen .
Pu (Polyurethan):hoher Verschleißfestigkeit, Extrusionswiderstand, geeignet für dynamische Dichtung mit Hochdruck, häufige Reibung oder Tränenwiderstand .
EPDM (Ethylenpropylen -Dien -Monomer -Gummi):wasserfest, dampfbeständig, alternderfest, geeignet für Warmwasserrohre, Außengeräte und Robben für Lebensmittelqualität .}
Silikongummi (VMQ):Extreme Temperaturwiderstand (-70 Grad ~ 220 Grad), gute Biokompatibilität, geeignet für medizinische Geräte, Labors und niedrige Temperaturumgebungen .

Andere Anpassungsoptionen

Querschnitt und Größe:Rechteckige, Trapez, L-förmige und andere Querschnitte können angepasst werden, und der Rohrdurchmesser, die Länge und die Dicke können nach Bedarf eingestellt werden, um spezielle Schnittstellen oder Raumbeschränkungen zu erfüllen .
Farbe und Logo:Schwarze, transparente und farbenfrohe Optionen sind verfügbar, und Lasergravur- oder Barcode -Logos werden unterstützt, um die Systemdifferenzierung und Rückverfolgbarkeit zu erleichtern. .
Funktionale Verbesserung:Eingebettete Metallskelett oder Faserverstärkungsschicht, um die Zugfestigkeit oder -leitfähigkeit zu verbessern, um komplexe Arbeitsbedingungen zu erfüllen .
Zertifizierung und Test:Die materielle Überprüfung erfolgt gemäß den Industriestandards (wie FDA, ROHS, ISO 14001), um die Einhaltung und Sicherheit zu gewährleisten .

 

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Häufig gestellte Fragen

 

F: Wie lange dauert Ihre Lieferzeit?

A: Die allgemeine Lieferzeit lautet 10-25 Tage nach Erhalt Ihrer Bestellbestätigung . Anther, wenn wir die Waren auf Lager haben, dauert sie nur 3-8 Tage .

F: Haben Sie den Test- und Prüfdienst?

A: Ja, wir können dabei helfen, den angegebenen Testbericht für Produkte und den angegebenen Fabrikprüfungsbericht . zu erhalten

F: Was ist Ihr Zustellungsgeschäft?

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